горячее цинкование

Стальные сплавы сегодня занимают лидирующие позиции среди используемых материалов. Высокую востребованность изделиям из стали обеспечивают отличные прочностные характеристики при сравнительно невысокой стоимости. Правда, главным недостатком железосодержащего материала считается низкая устойчивость к коррозии.

 

Повысить коррозионную стойкость стальной металлопродукции позволяют защитные покрытия. Например, покраска или нанесение полимерных материалов. Но наиболее устойчивую защиту обеспечивает цинковое покрытие.

1/4

Взаимодействуя с кислородом, содержащимся в воздухе, на поверхности цинка образуется пленка оксида цинка (ZnO), вступающая в реакцию с углекислым газом и трансформирующаяся в карбонат цинка (ZnCO₂) прочная защитная пленка которого полностью защищает от коррозии.

Существуют различные технологии цинкования металла, имеющие свои достоинства и недостатки, отличающиеся по качеству покрытия и цене:

  • гальваническое;

  • термодиффузионное;

  • дакромет;

  • газотермическое.

Широкое применение находит оптимальная по качеству покрытия и стоимости оцинкования технология горячего цинкования металла, запатентованная почти 2 столетия назад. Покрытие, нанесенное с помощью расплавленного цинка, гарантирует защиту от коррозии в нормальных природных условиях до 120 лет или до 65 для условий производственных сред.

Технология горячего цинкования

Оцинковка металла горячим методом дает возможность покрывать стальную поверхность цинком слоем от 30 до 100 микрон (как правило, 45 – 65 мкм), методом погружения в расплавленный цинк при температуре примерно 440 – 460°C (температура плавления цинка – 419.6°C). Такой способ нанесения защитного слоя имеет ряд неоспоримых преимуществ.

  1. Технология горячего цинкования предоставляет возможность покрывать цинком детали любой сложности, начиная от метизов и заканчивая сваренными металлоконструкциями.

  2. Незначительные повреждения, нанесенные цинковому покрытию склонны к самовосстановлению.

  3. Горячее цинкование позволяет выравнивать поверхности (царапины, раковины, шероховатости и т.д.).

  4. Получается более устойчивый защитный слой в сравнении, например с гальваническим покрытием.

 

Эти и другие достоинства делают метод горячей оцинковки наиболее предпочтительным при производстве различных деталей, хотя технологически процесс нанесения защитного слоя достаточно сложен.

После механической обработки на пескоструйном оборудовании, удаляющей следы окислов и загрязнений, приступают непосредственно к технологическому процессу, который включает несколько последовательных этапов:

  • обезжиривание устраняет следы смазки, масел;

  • промывка очищает деталь от остатков обезжиривающего состава;

  • травление кислотными растворами удаляет с поверхности стали следы окалины, окислов, оставляя чистый металл;

  • следующая промывка смывает следы кислот;

  • флюсованием стили обеспечивается хорошая смачиваемость расплавленным цинком;

  • просушка и нагрев удаляют остатки влаги, они являются завершающим подготовительным этапом.

Затем обрабатываемая деталь помещается в ванну с расплавленным цинком, время погружения вместе с температурным режимом определяет технолог.

Чем выгоден метод?

 

На рынке существует множество способов обработки металла. Почему же покрытие цинком считается одним из лучших?

Минимизация расходных материалов.

  • Сама процедура предусматривает использование небольшого количества сырья. Для обработки берется только цинк и флюс. Остальное (очистка, сушка) осуществляется механическим путем при помощи специальных установок.

  • Остатки материала можно использовать для покрытия следующей детали, что недопустимо при обработке лаком или краской.

  • Обработка детали (горячее цинкование труб) осуществляется как внутри, так и снаружи. это позволяет улучшить качество обработки изделия и его антикоррозийную защиту

 

Сокращение затрат.

  • Сумма зависит от количества используемого сырья, поэтому вы сразу может видеть выигрыш.

  • Покрытие не требует постоянного обновления. Соответственно, вы предотвращаете будущие финансовые расходы на обслуживание агрегата.

Услуги по горячему цинкованию металлоизделий любой сложности в МОСКВЕ легко заказать в металлообрабатывающей компании ПРОКОНС. Мы наносим защитное покрытие на стальные детали длиной до 12 метров. Наших заказчиков ждут безупречное качество и доступные цены.

ГОРЯЧЕЕ ЦИНКЛВАНИЕ ЗАВОД ПРОКОНС
ЦИНКОВАНИЕ МЕТАЛЛА ЗАВОД ПРОКОНС
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИ
ГОРЯЧЕЕ ЦИНКОВАНИЕ В МОСКВЕ

Юридический  Адрес (офис) :

Москва, Россия, 125047

ул. Чаянова, д. 14, помещение 3, ком.1.   

Фактический Адрес:

Владимирская обл.

г. Петушки, ул Клязьмьменская д.1

( 90 КМ ОТ МОСКВЫ )

МУЗЫКА ДНЯ! - Unknown Artist
00:00 / 00:00